1.选择标准联轴器。选择联轴器时，设计人员应首先在已制定为国家标准，机械行业标准和国家专利的联轴器中进行选择。仅当现有的标准联轴器和获得专利的联轴器无法满足设计需求时，才需要自行设计联轴器。

　　2，选择类型和联轴器类型

　　了解传动系统中联轴器(尤其是柔性联轴器)的综合功能，并从传动系统的总体设计中选择联轴器的类型和类型。根据最初的想法类型和工作负载类型，工作速度，传动精度，两轴偏移条件，温度，湿度，工作环境等综合因素，选择联轴器的类型。根据支持主机的需要选择联轴器的结构。当联轴器与制动器一起使用时，应选择带有制动轮或制动盘的联轴器。当需要过载保护时，应选择安全联轴器;与法兰连接时，应选择法兰类型。对于长距离传输，当连接的轴向尺寸较大时，最好选择中间轴类型或中间套筒类型。

　　3，联轴器扭矩计算

　　传动系统中动力机械的功率应大于作业机械所需的功率。根据动力机的功率和转速，可以计算出与动力机相连的高速理论短力矩T。根据工作条件系数K及其他相关系数，可以计算出联轴器的计算扭矩Tc。耦合T与n成反比，因此低速端T大于高速端T.

　　4.耦合模型的主要选择

　　根据计算出的转矩Tc，可以从标准系列中选择近似标称转矩Tn，并且选择应满足Tn≥Tc。预先选择了联轴器模型(规格)，可以从标准中求出联轴器的容许速度[n]，最大径向尺寸D和轴向尺寸L0，并且联轴器速度n≤[n]。

　　5.根据轴直径调整型号

　　最初选择的联轴器尺寸，即轴孔直径d和轴孔长度L，应满足主轴端和从动端轴直径的要求，否则必须根据轴直径d调整联轴器规格。常见的现象是驱动端和从动端的轴直径不同。当转矩和速度相同，且驱动端和从动端的轴径不同时，应根据较大的轴径选择联轴器型号。在新设计的传动系统中，应选择GB / T3852中定义的7种轴孔类型，建议使用J1轴孔类型，以提高通用性和互换性。轴孔的长度取决于联轴器产品的尺寸。勾画

　　6，选择连接类型

　　联轴器连接类型的选择取决于主轴和从动端与轴的连接类型。通常，采用密钥连接，其密钥连接类型和代码相同。 GB / T3852中有7种键槽类型和4种无键类型。对于连接，更常用A型键。

　　7.选择联轴器(型号)的类型，类型和规格

　　根据动力机和联轴器的负载类型，转速，工作环境等综合因素，选择联轴器的类型;根据联轴器的匹配和连接等因素选择联轴器的类型;根据额定扭矩和轴孔选择直径和轴孔长度的规格(型号)。为了确保轴和键的强度，在选择了耦合模型(规格)后，应检查轴和键的强度，以最终确定耦合模型。